Toptool background image
Импортозамещение

Импортозамещение

Твердосплавные резьбофрезы

Твердосплавные резьбофрезы – высокоточное и производительное нарезание резьбы Мы производим высококачественные твердосплавные резьбофрезы для профессионального использования в промышленности. Наш инструмент создан для точного и быстрого нарезания резьбы в различных материалах – от конструкционных сталей до труднообрабатываемых сплавов.

Преимущества твердосплавных резьбофрез

  • Высокая износостойкость – карбид вольфрама (WC-Co) обеспечивает в 5-10 раз больший ресурс по сравнению с HSS-инструментом.
  • Термостойкость – сохраняют стабильность при нагреве до 900-1000°C, что позволяет работать на высоких скоростях.
  • Чистота обработки – точная геометрия режущих кромок гарантирует резьбу без заусенцев с минимальной шероховатостью.
  • Универсальность – подходят для нарезания метрической, дюймовой, трапецеидальной и других видов резьб.
  • Экономичность – несмотря на более высокую стоимость, окупаются за счет длительного срока службы.

Применение в промышленности

  • Машиностроение – нарезание резьбы в валах, гайках, фланцах и других ответственных деталях.
  • Авиакосмическая отрасль – обработка титановых, алюминиевых и жаропрочных сплавов.
  • Автомобилестроение – изготовление резьбовых соединений в двигателях, коробках передач, ходовой части.
  • Нефтегазовая промышленность – нарезание резьбы в трубах, муфтах и запорной арматуре.
  • Медицинская техника – прецизионная обработка биосовместимых сплавов.

Почему выбирают нас?

  • Собственное производство – строгий контроль качества на всех этапах.
  • Индивидуальные решения – изготовление резьбофрез под конкретные задачи заказчика.
  • Оптимальные режимы резания – предоставляем рекомендации по скорости, подаче и охлаждению.
  • Долговечность инструмента – снижение затрат на замену и простоев.
  • Специальный инструмент

    Специальный инструмент

    Изготовление инструмента по индивидуальным запросам и чертежам заказчика. Заявка на изготовление

  • Восстановление твердосплавного инструмента

    Восстановление твердосплавного инструмента

    Переточка сверл, фрез, метчиков, развёрток и т.д. с восстановлением до 90% стойкости от нового инструмента. Нанесение упрочняющих PVD покрытий.Скачать презентацию

  • Приглашаем к сотрудничеству партнеров дистрибьютеров для кооперации и размещения контрактного производства. Готовы в взаимовыгодному сотрудничеству и открытия представительства в Вашем регионе: регионе: Москва, Екатеринбург, Санкт-Петербург, Новосибирск, Красноярск, Нижний Новгород, Пенза, Пермь регионе: и др.

    Собственные производственные мощности

    Для нужд заказчика мы производим весь комплекс работ по ремонту и восстановлению инструмента. Каждый инструмента маркируется и имеет уникальный код для его последующей идентификации. Наши мощности позволяют производить до 5000 единиц изделий в мес.

    Производство топтул 1Производство топтул 2Производство топтул 3Производство топтул 4Производство топтул 5Производство топтул 6Производство топтул 7Производство топтул 8

    Мы собрали список вопросов, чтобы вам было проще найти ответ

    Задать свой вопрос

    Наша компания готова взять в работу любой осевой твердосплавный инструмент. Для более подробной информации оставьте заявку на сайте и мы с вами свяжемся.

    Сроки восстановления инструмента зависят от партии заказа и степени износа Вашего инструмента. Как правило, сроки составляют от 10 до 14 рабочих дней.

    Стоимость работ зависит от износа и от количества инструмента в заказе.  При заключение договора на сопровождение предусмотрена шкала скидок и отсрочка платежа до 60 дней.

    Наша компания обладает большим опытом изготовления инструмента и готова произвести инструмент на заказ, по вашим чертежам в сжатые сроки. 

    Мы можем произвести забор Вашего инструмента самостоятельно либо осуществить прием через транспортную компанию. Все изделия после окончательной операции упаковываются надлежащим образом для предотвращения потери качества при транспортировке. 

    Наша компания имеет отлаженную систему отслеживания качества произведенных работ на каждом этапе. Каждое изделие после выполнения восстановительных работ наносится специальный номер для отслеживания качества произведенных работ. Более чем на 90% изделий, по согласованию с заказчиком, наносятся специальные защитные PVD покрытия, что позволяет продлить срок службы инструмента.